دورة في الكابلات نظري /عملي
 

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

سأقدم لك اليوم دورة في الكابلات نظري/ عملي من خلال زيارةو لشركة السويدي للكابلات[COLOR="DarkGreen"].منقوله من المهندس بندراوى فله جزيل الشك[/COLOR]ر

تكوين كابلات الضغط المنخفض (0.6/1 k.v):
الموصل (c**ductor):
يصنع الموصل من الألمنيوم أو النحاس المخمر (معالج حرارياً) وسوف نذكر الطرقية فيما بعد ويكون الموصل دائرياُ أو مقطعي.

العزل (insulati**):

يكون العزل أما (Thermo plastic) مثل مادة الـ PVC أو (Thermo set) مثل مادة XLPE.
ويكون السمك حسب المواصفات العالمية (IEC).
مقارنة بين (Thermo plastic) و (Thermo set)
XLPE PVC
70 C˚ 70 C˚ Max c**ati**s operating temp.
130 C˚ 105 C˚ Max. emergency temp.
250 C˚ 160 C˚ Max short circuit

تجميع الكابلات(assembly):

يتم تجميع الكابلات بألوان مختلفة وذلك للتمييز ويتم وضع (polypropylene filler) وهي مادة بلاستيكية ليس لها أستخدام غير أنها تملئ الفراغات بين الكابلات وذلك في الكابلات (multicore) أو المتعددة الأطراف.

البطانة (bedding):

وهي في حالة الكبلات المسلحة فقط وهي لحماية الكابل من التسليح فقط وتكون من مادة (PVC) أو مادة (MDPE).

التسليح (Armouring):

وهو يوفر للكابل الحماية الميكانيكية وذلك في حالة وضع الكابل في ترنشات أو في الأرض.
في حالة الكابلات متعددة الأطراف (multi core cables) يكون التسليح من شرائط الصلب أو أسلاك من الصلب.
أما في حالية الكابلات ذات طرف واحد (single core cables) يكون التسليح من معدن غير مغناطيسية وذلك لتقليل المجالات المغناطيسية وذلك لان هذة الخالة تشبة المحول وذلك يصنع من أسلاك الألمونيوم أو شرائط الألمونيوم.

الجاكت (jacket):

الجاكت هو الغطاء الخارجي الكابل ويوفر الحماية الخارجية للكابل ككل وفي بعض الاحيان يطلب أن يكون هذا الغطاء ضد الزيوت والمواد البترولية.

تكوين كابلات الضغط المتوسط:

الموصل (c**ductor):

يصنع الموصل من الألمنيوم أو النحاس المخمر (annealed) ويكون الموصل دائرياُ فقط (وذلك لان لايمكن تصنيع أشكال غير دائرية المقطع في الضغط المتوسط وذلك لحدوث أجهادات كهربية علي الاطراف الغير دائرية في هذة المقاطع)

غطاء الموصل (c**ductor sheild):

يتم وضع مادة شبة موصلة علي الموصل وتكون لونها أسود وذلك لملئ الفراغات بين أسلاك الموصل وجعل المجال حول الموصل متجانس ولابد لهذة المادة ان تتحمل حرارة الموصل الناتجة عن التشغيل.
يتم وضع هذة المادة عن طريقة عملية تسمي بالبصق وكانت هذة المادة في السابق توضع عن طريق شرائط.
يوجد أنواع مختلفة من هذة المادة حسب طلب العميل مثل (banana type) وتكون هذة الطبقة سهلة التقشير مثل الموز.

العزل (insulati**):

يكون العزل طبقة من مادة XLPE. وذلك طبقأ للمواصفه (IEC 60502-2)
ويكون السمك حسب المواصفات العالمية (IEC).

غطاء العزل (INSULATI** sheild):

يتم وضع مادة شبة موصلة علي العزل وتكون لونها أسود ويوضع فوقها شريط النحاس وذلك لتفريغ شحنة الكابل وذلك لان الكابل يكون في هذة الحالة كالمكثف.
يتم وضع هذة المادة عن طريقة عملية تسمي بالبصق (Extruded) وتكون هذة العملية أسمها (Triple extrusi** in dry cured process).

الغلاف المعدني (****llic screen):

يتم وضع غلاف من الشريط المعدني علي كل طرف من الكابل سواء كان الكابل (single core cables) أو (multi core cables).
هذا الغلاف المعدني يكون من شرائط النحاس أو أسلاك النحاس ويوضع بشكل مناسب.
ملحوظة هامة: يكون سمك الشريك أو الاسلاك حسب تيار القصر (short circuit current) وذلك حسب طلب العميل.


تجميع الكابلات(assembly):

يتم تجميع الكابلات ويكون لون الكابلات في حالة (multi core cables) واحد وهو الأسود ويتم وضع شريط بلاستيك للتمييز بينهم ويتم وضع (polypropylene filler) وهي مادة بلاستيكية ليس لها أستخدام غير أنها تملئ الفراغات بين الكابلات وذلك في الكابلات (multicore) أو المتعددة الأطراف وتكون هذة المادة غير ماصة للرطوبة (N** hygroscopic material).

البطانة (bedding):

وهي في حالة الكبلات المسلحة فقط وهي لحماية الكابل من التسليح فقط وتكون من مادة (PVC).

التسليح (Armouring):

وهو يوفر للكابل الحماية الميكانيكية وذلك في حالة وضع الكابل في ترنشات أو في الأرض.
في حالة الكابلات متعددة الأطراف (multi core cables) يكون التسليح من شرائط الصلب أو أسلاك من الصلب.
أما في حالية الكابلات ذات طرف واحد (single core cables) يكون التسليح من معدن غير مغناطيسية وذلك لتقليل المجالات المغناطيسية وذلك لان هذة الخالة تشبة المحول وذلك يصنع من أسلاك الألمونيوم أو شرائط الألمونيوم.

الجاكت (jacket):

الجاكت هو الغطاء الخارجي الكابل ويوفر الحماية الخارجية للكابل ككل وفي بعض الاحيان يطلب أن يكون هذا الغطاء ضد الزيوت والمواد البترولية.

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

خطوات تصنيع كابلات الضغط المنخفض:

يتم تصنيع الموصلات من أسلاك النحاس أو الألمونيوم وتكون هذة الاسلاك من قطر 6 مم2.

[CENTER]
[IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3565&stc=1&d=1273829067[/IMG]
[/CENTER]
يتم سحب الاسلاك علي البارد في ماكينات السحب حسب الأقطار المطلوبة. (أنظر الفيديو المرفق)


[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3566&stc=1&d=1273829074[/IMG]
[/CENTER]

إذا كانت الأسلاك من النحاس يتم معالجتها حرارياً بعملية تسمي (annealing).
[CENTER]
[IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3567&stc=1&d=1273829086[/IMG]

[/CENTER]
يتم تجميع الاسلاك علي ماكينات التجميع علي شكل بكر صغير ويمكن أن يختلف قطر سلك البكرات وذلك حسب القطر النهائي المطلوب

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3568&stc=1&d=1273829096[/IMG][/CENTER]

هذا الشكل يوضح اللاسلاك في مرحلة التجميع ليخرج الموصل المطلوب


بعد هذة المرحلة تدخل مرحلة عزل الكابل حسب نوع العزل المطلوب

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3569&stc=1&d=1273829105[/IMG][/CENTER]

[SIZE="4"]
مرفق ملف فيديو يوضح كل السابق من خلال عملية جدل لاسلاك الالمونيوم.

قبل أن نبدأ عملية تصنيع كابلات الضغط المتوسط يجب ذكر أن الفرق بينهما هو الأتي:

1- أنة لا يوجد في كابلات الضغط المتوسط عزل (pvc) ولكن (XLPE) فقط.
2- يجب ذكر أنة الموصلات (c**ductor) علي شكل دائري (round) أي لايوجد أشكال مقطعية (sectoral).
3- يجب ذكر أنة الموصلات (c**ductor) مضغوطة (COMPACT) وذلك كما ذكرنا لجعل شكل الموصل أقرب ما يكون الي الدائرة لتقليل الاجهادات الكهربية.
4- لا يوجد ألوان لأطراف الكابلات للتمييز بين الاوجة كما في الضغط المنخفض ولكن شرائط بلاستيك ملونة توضع مع الشريط النحاسي.
5- يجب ذكر في المواصفات لكابلات الضغط المتوسط والعالي تيار القصر وذلك لان الشركة تحدد سمك شريط النحاس والأسلاك طبقاُ لهذا التيار وذلك لتحمل الكابل تيارات القصر.


[/SIZE]

[SIZE="4"][SIZE="4"][COLOR="Red"]تصنيع كابلات الضغط المتوسط / العالي[/COLOR][/SIZE]


تشترك خطوات تصنيع كابلات الجهد المتوسط والعالي مع كابلات الضغط المنخفضفي الاتي:

1- عملية سحب الأسلاك.
2- عملية المعالجة الحرارية لموصلات النحاس.
3- عملية جدل الموصلات.
وهذة الصور قد تم رفعها في المشاركات السابقة.

- خطوة العزل هي المرحلة التي تتميز بها هذة الكابلات، وفي هذة الصورة التي توضح أن الموصل يتبعه / مادة شبة الموصل (لونها أسود) / ثم العزل (XLPE) (لونها أبيض) / ثم مادة شبة الموصل(لونها أسود).

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3574&stc=1&d=1273833073[/IMG][/CENTER]

- في هذة الصورة نوضح مرحلة بصق العزل مع الملاحظة أن هناك عدد (3) بوطقة الأولي لمادة شبة الموصل والتي في المنتصف لمادة العزل (XLPE) ثم مادة شبة الموصل النهائية.
وكانت تلك المراحل في السابق تتم علي مراحل وكانت تسبب مشاكل بسبب أن هذة المراحل كانت تتم علي عدة أيام مما يجعل أمكانيه ترسيب أتربة تعمل علي تغيير خواص العزل (تكوين مكثف ثاني) وحالياُ هي تتم في مرحلة واحدة لضمان كفائة العزل.

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3575&stc=1&d=1273833080[/IMG][/CENTER]

بعد هذة المرحلة يتم لف شرائط النحاس علي الاطراف المعزولة.

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3576&stc=1&d=1273833090[/IMG][/CENTER]

شكل الكابل بعد شريط النحاس


[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3577&stc=1&d=1273833096[/IMG][/CENTER]

بعد ذلك تأتي مرحلة التسليح

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3578&stc=1&d=1273833108[/IMG][/CENTER]


بعد ذللك تأتي مرحلة الغلاف النهائي والتجميع

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3579&stc=1&d=1273833115[/IMG][/CENTER][/SIZE]

[SIZE="4"]
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

الاختبارات التي تتم علي مراحل التصنيع :
1- قياس مقاومة الموصل لكل متر:خلال مراحل التصنيع يتم قياس الموصل وذلك للتأكد من أن مراحل الجدل والميكنة تتم بدقة مع الملاحظة أن قياس المقاومة يتم بجهاز تيار مستمر (d.c) عند درجة حرارة 20 مئوية ويكون الجهاز بة حساس حرارة لقياس الحرارة الفعلية و يصحح قراءة المقاومة.

[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3580&stc=1&d=1273833588[/IMG][/CENTER]

2- قياس سمك العزل:بعد مرحلة العزل يتم قياس سمك العزل بهذا الجهاز الموضح بالصورة.


[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3581&stc=1&d=1273833616[/IMG][/CENTER]

3- أختبار العزل:وهو جهاز بة سلاسل معلقة بها كور صغير كما موضح بالصورة يتم تسليط جهد عالي بقيم معينة ويمر الكابل المعزول من خلالها وإذا كان عطب أو عزل ضعيف يعطي إنذار ويتم وقف المرحلة لمعالجة العيب.



[CENTER][IMG]http://www.ieees.com/attachment.php?attachmentid=3582&stc=1&thumb=1&d=1273833623[/IMG][/CENTER]


تلك الأختبارات هي أختبارات أثناء مراحل التصنيع أما ألاختبارات المعملية هي أختبارات بعد التصنيع:
[/SIZE]

مجهود رائع والله

مشكوووووووور

thxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

الف شكر ليك يا بشمهندس ودائما للامام ان شاء الله

مشكوووووووور يا اخي